下麵由鏡麵輥廠家來和大家說一下，鏡麵輥的運輸和貯存方法

一、 鏡麵輥在搬運過程中要特別小心，不要在地上拖拉或者在地上滾動，以防止鏡麵輥工作表 麵在搬運過程中受到任何損傷，在運送鏡麵輥時，用木板或毛氈和軟織物將輥身、輥頸爆炸好，以防鏡麵輥撞擊而碰傷鏡麵輥。  

二、在吊運鏡麵輥時要用軟繩吊裝，當用一根吊繩同時吊兩根或以上鏡麵輥時，鏡麵輥之間應用 木板、塑料或橡皮等柔軟物隔開，防止碰傷鏡麵輥表麵。  

三、 鏡麵輥應貯存在0℃以上的幹燥室內，防止淋雨受潮，對鏡麵輥不準朝地上亂扔、亂堆， 應將待用、周轉、待修磨、新輥等各類鏡麵輥在專門指定的地點進行定置管理，存放在鏡麵輥的架子上，並用木塊、塑料或橡皮等柔軟物襯托鏡麵輥。

四、鏡麵輥放中，表麵應塗防鏽油，以防鏡麵輥在存放過程中產生鏽蝕損傷，影響鏡麵輥常使用  鏡麵輥在使用過程中應注意的問題  

1. 首先應該根據軋製使用的條件，合理選用鏡麵輥的輥身表麵硬度數值。對於壓下量較小、 軋製負荷較低的平整機用鏡麵輥，應選用表麵硬度稍高的鏡麵輥，這樣有利於保證帶鋼成品的表麵質量。  

2. 鏡麵輥的溫度不能超過80℃，防止鏡麵輥局部溫度的波動，以免產生過大的附加熱應力， 導致鏡麵輥表麵裂紋甚至剝落。  

3. 提高軋製操作工的技術水平、減少軋製麵質量、延長鏡麵輥的修磨周期，提高鏡麵輥的使 用壽命。這就要求冷軋廠在鏡麵輥訂貨時，按軋製的工作條件分別訂貨和管理。  

4. 鏡麵輥在軋製使用前，應當擦去表麵的油汙、灰塵和鏽蝕，仔細檢查輥身和輥頸表麵是 否有劃痕、壓痕、鏽斑、裂紋等缺陷，不允許把有表麵缺陷的鏡麵輥上機使用。

5. 在安裝和拆卸鏡麵輥時應十分小心，防止擦傷或碰傷輥麵。比如說在安裝和拆卸鏡麵輥時， 不能用鋼撬棒或鐵錘等硬物撞擊輥麵，應該用木棍或尼龍棒等小心操作，在安裝上輥時，下輥輥身要襯墊毛氈或帆布等柔軟物，防止碰傷輥麵。鏡麵輥安裝好以後，在輥徑上塗上潤滑油，檢查和調整鏡麵輥至水平零位。在軋機開車前要檢查所有機械零件是否處於最正常狀態，防止因設備事故而導致鏡麵輥的非正常早起失效、降低鏡麵輥的使用壽命。

6. 在軋製前應仔細檢查軋製材料的質量，當發現酸洗不幹淨、表麵有氧化鐵皮或厚度不 均、軟硬不均、兩邊有碎邊、破口、毛刺等的原料時，應采取補救措施才可進行軋製，以免鏡麵輥在軋製中受力不均，造成鏡麵輥的局部嚴重損傷而降低鏡麵輥的使用壽命。

7. 在軋製中藥嚴格按軋製工藝進行操作。設置的軋製力不能超過較大軋製力。以防因超 負荷軋製導致鏡麵輥表麵裂紋、剝落或斷輥等早期失效質量事故而影響鏡麵輥的使用壽命。

8. 在軋製中要注意嚴格按照工藝規程使用軋製乳化液對鏡麵輥進行冷卻，如嚴格控製乳化 液的溫、經常觀察乳化液的流量是否正常，嚴格控製軋製中軋事故是提高鏡麵輥使用壽命、降低輥耗的關鍵所在。例如在軋製中要防止垃圾和金屬工具有、雜物進入輥縫軋製中要精心操作，防止板帶跑偏、板形不當、破邊、斷帶、粘輥等軋